保证员工的健康与安全是企业在生产现场的第一要务，是企业开展一切生产活动的前提和基础。赤峰黄金把在各个生产环节切实管控与生产相关的健康及安全风险作为头等大事，注重对可能存在的一切健康安全隐患的排查治理，不断提升企业生产自动化水平，完善健康与安全管理体系。

加强职业健康管理，创造符合职业卫生标准的工作环境。

对可能产生职业病危害的建设项目，严格履行职业卫生“三同时”程序。按需要为职工提供有效的防护设施和个人防护用品，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价及整改。

实行安全生产确认制度，细化安全生产责任考核。

近年来，赤峰黄金持续修订和完善了《安全环保工作管理办法》、《安全环保工作考核标准》等制度，建立了以企业一把手为核心的安全生产责任体系，把安全生产工作纳入到公司年度生产经营目标责任考核体系中，对安全生产工作实行一票否决。自2017年起，在各矿山子公司推行采掘作业安全确认制，通过实践运行，该管控方法在提升企业安全生产管理水平、强化源头管理、落实安全责任等方面起到了积极促进作用。

推进企业安全质量标准化。

为提高企业本质安全，形成安全生产的长效机制，按照“全面规划、分步实施、有序推进”的原则，建立和完善安全质量标准化管理体系，全面提升安全生产管理水平。不定期组织召开采掘工程质量、安全生产标准化建设经验交流会，相互学习、相互借鉴，提升企业整体安全生产标准化建设水平，坚持向质量建设要安全。2016年，赤峰黄金被中国黄金协会评为“十二五”全国黄金标准化先进集体，吉隆子公司晋升为国家安全生产标准化二级企业。

加强班组建设工作，夯实企业安全生产基础。

班组是企业最基层的组织单元，是提升企业安全管理水平，构建和谐企业的落脚点。通过开展班组建设活动，实现班组工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，进而实现安全生产的长治久安。

做好安全风险识别及风险管控、隐患排查治理工作。

建立统一、规范、高效的安全风险管控和隐患排查治理机制，全面辨识安全风险并建立安全风险清单，从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控，实现隐患排查治理闭环管理，有效杜绝生产安全事故发生。

全面规划、专项推进机械化换人、自动化减人、科技强安、科技强企工作。

淘汰落后工艺、设备，大幅提高安全生产自动化水平，逐步实现采掘作业自动化、运输作业智能化、大型固定设备无人值守化。对不符合安全要求、国家明令淘汰的提升运输设备、井下支护、供配电设施、通风设备设施等全面进行淘汰更新，各矿山子公司重点新建项目的提升系统、排水系统等均实现了无人值守。

加强安全文化建设。

以提高员工安全素质为中心、以创建安全文化体系为手段、以规范员工操作为抓手、以构建人、机、环境和谐统一为基础、打造本质安全型企业。2016年公司被中国黄金报评为创刊25周年功勋单位，同年荣获“十二五”期间中国黄金行业思想政治工作先进集体荣誉称号。

为了预防和控制潜在的环境事件或紧急情况发生，最大限度地减轻可能产生的事故后果，赤峰黄金坚持以人为本，预防为主，加强对环境因素的监测、监控并实施监督管理，建立环境因素风险防范体系，提高环境污染事件防范和处理能力。

1、坚持统一领导，分类管理，加强公司各部门之间协同与合作，提高快速反应能力；坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源，积极做好应对环境污染事件的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到常备不懈，在应急时快速有效。公司应急机构由指挥管理系统、救援队伍、技术支持系统和相关保障系统组成。

2、公司相关部门依据相关程序文件、管理制度和各自的职责，负责相关类别环境事件的应急管理工作。

3、在发生环境污染或生态（影响）破坏事件时，要求必须及时进行上报；事件发生后，现场人员和应急人员根据职责和规定启动相关应急预案，及时、有效地进行先期处置，控制事态的蔓延。对重大环境事件的起因、影响、责任、经验教训等问题按照“四不放过”原则进行调查评估和处理。

4、环境事件的信息发布做到及时、准确、客观、全面。重大环境事故发生后应及时向当地环保部门报告，并根据事故处置情况做好后续报告工作。